Les métaux amorphes : révolutionner la micro-mécanique et la métallurgie industrielle
Qu’est-ce qu’un métal amorphe et pourquoi ce choix technique ?
Les métaux amorphes sont des matériaux dotés d’une structure atomique désorganisée, ce qui leur confère des propriétés mécaniques exceptionnelles. Contrairement aux alliages conventionnels, ces matériaux innovants présentent une résistance accrue aux chocs et à l’usure, tout en offrant une précision dimensionnelle remarquable. Vulkam a exploité ces atouts pour développer des pièces micro-mécaniques adaptées aux exigences des industries high-tech.
Propriétés et avantages pour les secteurs exigeants : horlogerie, médical, aéronautique
Les applications des métaux amorphes s’étendent à plusieurs secteurs clés tels que l’horlogerie, le médical et l’aéronautique. Leurs propriétés uniques permettent de produire des composants plus durables et précis. Tiphaine Guittat, directrice administrative & innovation chez Vulkam, souligne : « Nos pièces ont des propriétés d’usage bien supérieures aux concurrents métalliques traditionnels. »
Le rendement matière, la résistance et la biocompatibilité des pièces boostent leur utilisation dans des sous-ensembles tels que les dispositifs médicaux avancés ou les mécanismes horlogers.
Une chaîne de valeur intégrée : du métal à la pièce finale
Maîtrise complète de l’innovation et du process industriel (de la R&D au prototype industrialisé)
R&D, collaborations académiques et brevets : un socle technologique fort
Fort de partenariats stratégiques avec les académiques, comme l’Université de Grenoble, Vulkam maîtrise entièrement les procédés de fabrication des métaux amorphes, garantissant ainsi des transferts technologiques efficaces vers ses clients.
Fabrication interne, contrôle qualité et répétabilité industrielle
La fabrication est effectuée en interne, garantissant un contrôle qualité rigoureux et la répétabilité industrielle. Six alliages différents ont été développés pour couvrir une variété d’applications, chacun optimisé pour des besoins de performance particuliers. Les objectifs incluent la production de 100 000 pièces/an d’ici 2026 et une production cumulative de 2 000 pièces en seulement deux ans.
Vulkam, moteur de la réindustrialisation et de la transition écologique
Souveraineté industrielle et création d’emplois qualifiés en France
L’entreprise, qui a démarré en 2018, compte aujourd’hui 40 collaborateurs. Avec un investissement foncier et industriel de l’ordre de de 15 millions d’euros, Vulkam participe à la réindustrialisation du territoire français. « C’est une question de sécurisation de l’emploi sur le territoire français et de souveraineté», indique Tiphaine.
Innovation durable : économie circulaire, recyclabilité, baisse des ressources extraites
En misant sur des procédés de fabrication ultra-optimisés, Vulkam réduit l’empreinte carbone de ses produits. Les métaux amorphes permettent une utilisation plus efficiente des matières premières, rendant les pièces 100% recyclables et nécessitant moins de ressources naturelles.
Perspectives et ambitions : montée en cadence, chiffres clés et partenariats stratégiques
La seconde levée de fonds de 34 millions d’euros en 2023 permet à Vulkam de préparer son usine de production pour atteindre un chiffre d’affaires prévisionnel de 10 à 15 millions d’euros en 2027, consolidant ainsi ses partenariats avec des grands comptes de différents domaines industriels.
Pourquoi choisir les pièces micro-mécaniques en métaux amorphes de Vulkam pour vos besoins industriels ?
Synthèse des avantages concurrentiels pour les décisionnaires industriels
- Propriétés mécaniques supérieures : Résistance exceptionnelle et précision dimensionnelle accrue.
- Éco-conception : Moins de matière utilisée, pièces 100% recyclables.
- Expertise et innovation interne : Recherche avancée et collaborations académiques fortes.
- Impact territorial : Création d’emplois et réindustrialisation en France.
Pour en savoir plus sur les métaux amorphes, consultez le dossier technique du CEA Tech.
Ce qu’il faut retenir
- Vulkam utilise des métaux amorphes pour produire des pièces innovantes dans divers secteurs industriels.
- Une chaîne de valeur intégrée depuis la R&D jusqu’à la production.
- Engagement dans la réindustrialisation et l’éco-conception.
- Plans ambitieux pour la croissance et la production future.